【内容提要】本章主要探讨机器设备评估的有关问题。通过本章的学习,应该了解机器设备评估的特点,了解机器设备的分类。熟悉机器设备评估的程序,重点掌握机器设备评估的成本法,掌握机器设备重置成本、实体性贬值、功能性贬值和经济性贬值的估算,掌握市场法在评估机器设备中的应用,掌握差异因素的确定、差异程度的调整量化。
机器设备是指一台(座、辆)、一套或一组由金属及其他材料制成,由若干零部件装配起来,在一种或几种动力驱动下,能够完成生产、加工、化学反应、运输等功能或效用的装置。机器设备是企业固定资产的重要组成部分,它和企业的房屋建筑物在价值量上占有企业固定资产的绝大部分。因此,准确可靠地评估企业机器设备的价值,意义重大。
第一节 机器设备评估概述
一、机器设备的技术经济特点及其对评估的影响
(1)单位价值高、使用年限长、属于动产(可移动)、数量大、品种多、分布广、个体情况复杂。基于此,评估机器设备时往往以单个机器设备作为评估对象,并且持更谨慎、严格的态度;评估前应仔细清点资产数量,明确评估范围,防止遗漏和重复;评估时往往针对不同设备的具体情况应用多种特定的技术指标,并加以综合分析和判断。
(2)机器设备属于有形资产,但常常兼含无形资产的价值。例如,一辆八成新的奥迪轿车比一辆十成新的富康车价格还高,排除汽车性能等有形因素外,奥迪源自德国大众的品牌价值在其估价中影响很大,评估人员应时刻把握这一特点,以使评估结果更为准确。
(3)机器设备的价值补偿和实物补偿不同时进行,评估应以工程技术检测为基础。机器设备的价值补偿是通过分期提取折旧冲减收益的形式来实现的;而实物补偿形式则是在机器设备寿命终结时更换新设备、通过对原有设备改造翻新。因此,评估时不能单纯依靠设备价值的转移来确定成新率,还应注意设备的维修使用情况,实际评估中往往要通过技术检测手段来确定其损耗程度。机器设备本身技术含量较高,而且设备的技术水平和层次也直接影响它的取得时的价格或变现价格;另外机器设备使用周期较长,加上使用状况、维修保养程度等引起的差异,其磨损的程度和实际价值都可能发生较大变化,因而必须通过工程技术手段来保证评估的科学性。工程技术检测手段的应用往往增加了固定资产评估的成本支出。
(4)机器设备通常不具备单台收益能力。在现代大工业生产中,单台机器设备很难单独生产出完整的产品,不具备单台收益能力,通常状况下,单台机器设备很难满足收益法所要求的条件。
在机器设备评估中,评估人员要把握机器设备的两个集中的特点:①机器设备的技术特点,不同行业的设备技术含量不同,技术更新换代的速度不同,其价值变化的幅度也有差别。②机器设备的价值特点,对机器设备价值特点的把握,包括对机器设备的价值构成要素以及各构成要素的变化规律的认识和了解。例如,化工设备装置和锅炉的安装费在其价值中占有较大比重,而进口设备的关税、增值税费是其价值的重要组成部分。
二、机器设备的分类
机器设备种类繁多,分类方法十分复杂。按不同的分类方式,机器设备可以被分成不同的类别。资产评估的专业化分工要求对机器设备进行某种分类。从机器设备评估的需要考虑,评估人员需要了解以下分类方式。
(一)按照固定资产管理中使用的国家标准分类
目前,我国固定资产管理使用的是国家技术监督局1994年1月24日批准发布的《固定资产分类与代码》国家标准(GB/T14885-94),该标准将机器设备分为:①通用设备;②专用设备;③交通运输设备;④电器设备;⑤电子通信设备;⑥仪器仪表、计量标准器具及量具、衡器。该标准还对上述六类设备都列出了详细目录。
在我国,目前国内大部分企业的固定资产管理已采用上述分类方法,由于被评估企业建账和资产管理的需要,评估机构提供机器设备明细清单也必须符合上述分类要求,因此,这种分类方法是资产评估中使用的最基本的分类方法。
(二)财务会计中使用的分类标准
根据我国现行财务会计准则和制度,机器设备按其使用性质分为六类:①生产用机器设备,指直接为生产经营服务的机器设备,包括生产工艺设备、辅助生产设备、动力能源设备等;②非生产机器设备,指在企业所属的福利部门、教育部门等非生产部门使用的设备;③租出机器设备,指企业出租给其他单位使用的机器设备;④未使用机器设备,指企业尚未投人使用的新设备、库存的正常周转用设备、正在修理改造尚未投人使用的机器设备等;⑤不需用机器设备,指已不适合本单位使用,待处理的机器设备;⑥融资租人机器设备,指企业以融资租赁方式租人使用的机器设备。
(三)按机器设备的组合程度分类
按照机器设备的组合方式和程度划分,可分为:①单台设备;②机组;③成套设备(包括生产线)。
(四)按机器设备的来源分类
机器设备按来源划分,通常可分为自制设备和外购设备两类,外购设备中又有国内购置和国外引进设备两种分类。
机器设备还有很多分类方式,在此不再一一举例。在评估实务中,对机器设备的分类应注意两点:①按照不同的情况,分类的粗细要求不同。上面的分类仅仅是对机器设备类型进行大致的分类,有时根据评估的具体要求对大类设备进行不同程度的细分。②有时可将上述几种分类方法结合起来应用,互相包含,相互补充,如自制机器设备中分为标准自制设备和非标准自制设备等。总之,正确理解和运用机器设备的分类对搞好评估工作意义重要,评估人员要根据资产评估工作和企业管理的需要,灵活进行分类处理。
三、机器设备的评估程序
(一)接受委托阶段
评估人员及评估机构接受评估委托时,应与委托方签订资产评估委托协议或业务约定书,明确本次评估业务的基本情况,如评估目的、评估对象和评估范围等。
(二)评估准备阶段
评估人员及评估机构在接受评估委托后,就应着手做好评估的准备工作。具体包括:
(1)指导委托方做好机器设备评估的基础工作。评估工作需要委托方做好准备和协助工作。对于大多数企业的管理人员、会计人员和技术人员来说,他们并不知道资产评估要做什么,需要做哪些准备工作。委托方要做的准备工作包括资产的清查、各种表格的填写、相关资料数据的准备等。
(2)收集资料。广泛收集与评估工作有关的数据和资料,例如:①设备使用的有关资料。包括设备的已使用年限、利用率、大修及技术改造情况等;②产权资料,关注有无抵押、担保及租赁等情况;③设备的实存数量资料;④价格资料:原值、折旧、净值、现行市价,可比的参照物价格以及有关价格的文件和价格指数等。以上这些资料有些可以从被评估单位获得,有些可从有关部门、咨询机构获得。另外,要对所获得的资料进行科学的处理,以提高资料的相关性和可靠性,去伪存真。
(3)通过分析研究相关资料,确定评估的范围和重点,制定评估计划,选择评估方法。确定评估重点、清查重点、人员和时间安排等。
(三)现场工作阶段
1.清查核实待评估的全部设备
这是现场评估工作的基础性工作,一般应对待评估的机器设备逐台核实,但如果被评估单位的管理状况良好,可对数量大、单价低或一些同型号批量设备进行重点清查,抽样检查。
2.对机器设备进行技术鉴定
这是现场评估工作的核心。对机器设备所处的运行环境进行鉴定和评价。要对其所在的整个生产系统、生产环境和生产强度进行鉴定和评价。一般要了解生产的产品情况、生产能力大小、生产班次、操作人员情况、维修保养和技术改造情况。单台机器设备的价值要同整个生产系统结合在一起进行评估。对每一台机器设备进行鉴定,可编制机器设备技术鉴定表。此外还要了解机器设备的相关辅助设施。操作过程中还要注意清查核对已提足折旧的设备、租人和租出的设备、建筑附属设备,了解这些设备的情况,复杂、大型设备还要聘请有关专家进行勘查鉴定。
3.确定机器设备的成新率
一般应在现场工作中确定机器设备的成新率,评估人员根据对机器设备的总体鉴定和个体鉴定后,做出成新率判断,这是现场工作完成的一个重要标志。
对整个现场评估工作,都要有完整的书面记录,形成工作底稿,作为最后撰写评估报告的依据。
(四)评定估算阶段
根据确定的评估方法和收集的资料数据,对待评估的机器设备逐一进行价值测算和评定,完成评估作业分析表并得出评估结果。在这个过程中,评估人员需要注意以下几个问题:①要考虑有关法律(如环境保护法、税法)有关规定对评估结果的影响;②对产权受到限制的设备要单独处理;③划清设备与房屋建筑、无形资产之间的界限。
(五)编制评估报表并撰写评估报告及评估说明
将评估结果填写人机器设备评估明细表,编制机器设备评估汇总表,最后编写机器设备评估报告及评估说明。
(六)评估报告的审核和报出
评估报告完成以后,要有必要的审核,包括复核人的审核、项目负责人的审核和评估机构负责人的审核。在三级复核确认评估报告无重大纰漏后,在将评估报告向委托方及有关部门报送。
第二节 机器设备评估的成本法
成本法是通过估算被评估机器设备的重置成本和各种贬值,用重置成本扣减各种贬值作为资产评估价值的一种方法,它是机器设备评估中最常使用的方法之一。重置成本法的计算公式为:
下面将分别讨论重置成本、实体性贬值、功能性贬值以及经济性贬值如何进行估算。
一、机器设备重置成本的估算
机器设备的重置成本包括购置或购建设备所发生的必要的、合理的直接成本费用、间接成本费用和因资金占用所发生的资金成本。设备的直接成本一般包括:设备净价,即购买或建造费用,以及设备的运杂费、安装费、基础费及其他合理成本;间接成本一般包括:管理费用、设计费、工程监理费、保险费等。在机器设备评估中,其重置成本的构成和数额,需要根据评估目的所要求状态下机器设备的全部取得费用来决定。例如,在企业持续经营前提下,机器设备的重置成本包括上述各项费用,而在需要拆除后异地使用的情况下,就只能包括购置成本费用。进口机器设备的重置成本构成包括设备的离岸价格、境外途中保险费、境外运杂费、进口关税、增值税、消费税、银行及其他手续费、国内运杂费和安装调试费等。
在实际评估工作中,重置成本的测算可根据被评估机器设备的具体情况,选用重置核算法、价格指数法、功能价值法等具体方法。
(一)重置核算法
重置核算法是通过分别测算机器设备的各项成本费用(包括直接成本和间接成本)来确定设备重置成本的方法。该方法常用于确定非标、自制设备重置成本的计算。
如果设备的购建成本资料保存完整,可直接将其直接费用和间接费用调整为现实价格或费用标准来确定其重置成本。如果没有设备购建时的原始成本资料,就要将设备成本项目进行分解,然后按现时价格计算所费的材料、人工等费用来确定其重置成本。这时所确定的重置成本是复原重置成本。
例如,某电焊机按现行价格购置,每台15万元,运杂费2400元,安装调试费中原材料1200元,人工费1800元。按同类设备安装调试的间接费用分配,间接费用为每天人工费用的65%。求该电焊机的重置成本。
对于经过技术改造的设备,或在大修理过程中采用新型材料、零部件、元器件等,使得更新后的设备技术性能大大提高,接近或基本接近同类技术先进水平的设备,这时应按更新重置成本计算。设备的更新重置成本,等于将更新重置的各种直接消耗量按照现行价格或费用标准计算,加上按现行价格计算的间接费用之和。
例如,某企业1999年自制一台专用机床成本为90万元,其中钢材占40%,铸铁占20%,人工费占30%,间接费占10%。2005年,按现行技术条件更新这台专用机床,由于采用新的生产工艺,钢材和铸铁可节约20%,劳动生产率的提高可使人工费节约10%。通过市场调查得知,2005年与1999年相比,钢材价格上涨了80%,铸铁价格上涨了50%,工资成本上涨了100%,间接费按工时分摊的额度上升了40%。试估算2005年该专用机床的重置成本。
(二)物价指数法
物价指数法是以设备的原始购买价格为基础,根据同类设备的价格上涨指数,来确定机器重置成本。对于二手设备,历史成本是最初使用者的账面原值,而非当前设备使用者的购置成本。物价指数可分为定基物价指数和环比物价指数。
采用定基指数计算设备当前重置成本的公式为:
例如,某设备2000年购置,原始成本为760000元,计算2005年该设备的重置成本。2005年的物价指数为116,2000年物价指数为102,则:
如果采用环比物价指数计算设备重置成本,则公式为:
例如,某设备2000年历史成本为600000元,物价指数2001年是2000年的、101.9¾,2002年是2001年的101.8%,2003年是2002年的102.7%,则2003年该设备重置成本为:
在机器设备评估中,对于一些难以获得市场价格的机器设备,经常采用物价指数法确定重置成本。使用时,评估人员应注意以下问题:①选取的物价指数应与评估对象相配比,一般采用某一类产品的分类物价指数,不可采用综合物价指数;②应注意审查历史成本的真实性,因为在设备的使用过程中,其账面价值可能进行了调整,当前的账面价值已不能反映真实的历史成本;③企业账面的设备历史成本一般还包括运杂费、安装费、基础费以及其他费用,上述费用的物价变化指数与设备价格变化指数往往是不同的,应分别计算,特别是对锅炉、锻压机械等,运杂费、安装费、基础费所占比例很大的设备;④物价指数法只能用于确定设备的复原重置成本,不能用于确定更新重置成本;⑤单台设备的价格变动与这类产品的分类物价指数之间可能存在一定的差异,因此,被评估设备样本数量会影响值的准确度;⑥对于进口设备应使用设备进口国的分类物价指数,并且要注意外汇汇率和关税税率变动的影响。
(三)功能价值法
功能价值法运用的前提条件,是机器设备生产能力与成本之间是线性关系,即生产能力越大,成本越高。
例如,重置一台全新机器设备价值为50万元,年生产量为2500件,已知被评估设备年生产量2000件,则被评估设备重置成本为:
50×(2000+25000)=40(万元)
(四)规模经济效益指数法
当机器设备生产能力与成本之间是非线性关系时,不能直接运用功能价值法进行计算,而必须应用规模效益指数进行调整。具体计算公式在本书第二章曾介绍过,在此不再重复。
例如,重置全新设备一台,其价值为120万元,年产量为3000件,被评估设备年产量为2000件,规模经济效益指数为0.8,则被评估设备的重置成本为:
二、机器设备实体性贬值(有形损耗)的估算
机器设备的实性贬值是由于设备运行中的磨损和暴露在自然环境中腐蚀所造成的设备实体形态的损耗而引起的贬值。随着实体性贬值的加剧,设备的使用功能逐渐下降,故障率逐渐上升,精度逐渐降低,维修费用不断上升,最后设备将完全丧失使用价值。
导致设备发生实体性贬值的最主要原因是设备损伤。因其设备损伤的原因是多方面的:磨损、疲劳、腐蚀、冲剂、温度、日照、辐射等。设备损伤的机理相当复杂,不同的机器设备或同一台设备的不同零件,由于载荷、运动形式、工作环境的不同,其损伤形式也是不同的。并且,一个零件有时可能承受多种损伤的共同作用。因此,机器设备实体性贬值的评估,是机器设备评估中最困难的环节,它不仅需要一定的客观资料和检测手段,而且很大程度上要运用评估人员的经验判断和预测。机器设备实体性贬值通常用成新率指标来反映。
设备实体性贬值的程度可以利用设备的价值损失与重置成本之比来反映,称为实体性贬值率。全新设备的实体性贬值率为零,完全报废设备的实体性贬值率为100%。评估师根据设备的状态,来判断贬值程度。可以用以下公式表示为:
评估中常称(1-实体性贬值率)为成新率,成新率与实体性贬值率之和为1。即:
设备实体性贬值常用的确定方法包括:观察法、年限法和修复费用法。
(一)观察分析法(专家鉴定法)
观察法就是评估师通过现场观察,查阅机器设备的历史资料,向操作人员询问设备的使用情况、使用精度、故障率、磨损情况、维修保养情况、工作负荷等,对所获得的信息进行分析、归纳、综合,依据经验判断设备的磨损程度及贬值率。有时也会使用一些简单的测量手段作为判断贬值的参考。
观察法是评估师通过观察,凭借视觉、听觉、触觉,或借助少量的检测工具,对设备进行检查,根据经验对鉴定对象的状态、损耗程度作出判断。在不具备测试条件的情况下,这种方法是最常使用的方法,大型设备可以采用专家会议方式。
在实际评估工作中,通常采用分部分打分的办法测定被评估设备的贬值率或成新率,具体做法是:先确定反映设备性能的主要技术指标(此过程可能要将设备按不同部分分解),给出设备每种技术指标的标准分数(权数),分别按不同的技术指标给被评估设备打分,最后求出总体技术指标的加权值,成新率即为总体加权值与总标准分的比值。
(二)工作量法
主要依据设备已完成的工作量和还能完成的工作量,通过计算比率,确定实体性贬值率。
例如,某设备已生产完成某种产品30000件,预计还能生产这种产品90000件,则:
设备实体性贬值率=30 000÷(30 000+90 000)×100% = 25%
设备的成新率=90 000÷(30 000+90 000)×100%=75%
在这种方法下,对于车辆,已完成工作量和尚可完成工作量可用里程数作为计量单位。
(三)使用年限法
这种方法假设机器设备有一定的使用寿命,在使用过程中,设备的价值随着设备使用寿命消耗而同比例损耗。因此,设备的实体性贬值率也可以用使用寿命消耗量与总使用寿命之比来表示。
要求设备的成新率关键就是要知道已使用年限和尚可使用年限,根据设备的投资是否一次完成将使用年限分为简单年限法和加权投资年限法。
1.简单年限法
简单年限法是假定机器设备的投资是一次完成的,没有进行更新改造和追加投资等。
(1)机器设备已使用年限的确定。已使用年限是指机器设备实际服役的年限,即从设备开始使用至评估基准日之间实际工作年限,而不是设备购建到评估基准日的日历时间。实际已使用年限与设备的利用率有直接关系,例如,一台设备已投入使用5年,按正常使用每天工作8小时,而实际上该设备5年中平均每天只工作6小时,其利用率或负荷为75%,则实际已使用年限为3.75年(5×75%)。
(2)机器设备尚可使用年限的确定。尚可使用年限又称剩余寿命,一般用设备的经济寿命减去已使用年限确定。所谓经济寿命,是指机器设备从开始使用到经济上不合算而停止使用所经历的时间。所谓经济上不合算,即使用该设备不能获得收益。机器设备的经济寿命不但受机器本身的物理性能、技术进步速度、机器设备的使用情况的影响,而且还与原始投资成本,维护使用费用以及外部经济环境变化等都有直接联系。总使用年限一般取机器设备的经济寿命,经济寿命一般情况下也小于物理寿命和技术寿命。
例如,被评估设备已投人使用5年,在正常情况下该设备按一班制生产,每天8小时。经了解,该设备在5年中每天平均工作只有4小时,经鉴定,若该设备保持每天8小时的工作量尚可使用8年,则:
已使用年限=5×(4÷8)=2.5(年)
设备实体性贬值率=2.5+(2.5+8)×100%=23.81%
成新率=1-23.81%=76.19%
2.加权投资年限法(综合年限法)
加权投资年限法考虑了设备投资可能是分次完成的,适用于经过了大修理或经过技术改造的设备,考虑了不同部分的剩余寿命可能不相同的情况。对于经过大修或技改的设备,由于通过中间投资改造改变了设备的状况,这是采用简单年限法计算已使用年限不能反映设备的实际状况,这时可用加权投资年限法进行计算。其基本公式为:
例如,被评估设备购建于1995年,原始价值600000先,2000年和2003年进行两次更新改造,主要添加一些自动化装置,投资分别为60000元和40000元。2005年,对该设备进行评估,假设从1995~2005年每年的价格上升率为10%,设备一直正常使用,经检测鉴定,该设备尚可使用8年,则该设备的实体性贬值率和成新率的估算过程如下:
(1)估算重置成本,见表3-1。
(3)计算加权投资年限:
加权投资年限=16179800÷1705000=9.5(年)
(4)计算实体性贬值率:
实体性贬值率=9.5÷(9.5+8)×100%=54.29%
(5)计算成新率:
该设备成新率=8÷(9.5+8)×100%=45.71%
或:成新率=1-54.29%=45.71%
(四)修复费用法
修复费用法是假设设备所发生的实体性损耗是可以补偿的,则设备的实体性贬值就应该等于用补偿实体性损耗所发生的费用。所用的补偿手段一般是通过修理或更换损坏部分。例如,某机床的电机损坏,如果这台机床不存在其他贬值,则更换电机的费用即为机床的实体性贬值。
使用修复费用法,评估人员要注意区分可修复性损耗和不可修复性损耗。可修复性损耗是指可以用经济上可行的方法修复的损耗,即修复这些损耗在经济上是合理的,而不是指在技术方面是否可以修复。有些损耗尽管在技术上可以修复,但在经济上是不划算的,这种损耗则为不可修复性损耗。不可修复性损耗不能用修复费用法计算贬值。对于大多数情况,设备的可修复性损耗和不可修复性损耗是并存的,评估人员应分别计算它们的贬值。
修复费用法对于可修复部分的损耗按修复损耗部件所需要的费用来确定实体性贬值,而对于不可修复损耗部分的成新率可用前面的观测法和使用年限法等估测。
例如,一台数控车床,重置成本为300万元,已使用2年,其经济使用寿命约20年,现该机器数控系统损坏,估计修复费用约33万元,其他部分工作正常。
该设备存在可修复性损耗和不可修复性损耗,数控系统损坏是可修复性损耗,我们用修复费用法计算其贬值,贬值额等于机器的修复费用,约33万元人民币;另外,该机器运行2年,我们用年限法来确定由此引起的实体性贬值,此项贬值率为10%(2+20)。
所有实体性贬值及贬值率计算过程如下:
三、机器设备功能性贬值的估算
功能性贬值是由于无形磨损而引起资产价值的损失称为机器设备的功能性贬值。设备的功能贬值主要体现在超额投资成本和超额运营成本两方面。
(1)超额投资成本引起的功能性贬值。这种功能性贬值反映在超额投资成本上,由于技术进步,新技术、新材料、新工艺不断出现,使得相同功能的新设备的制造成本比过去降低,它主要反映为更新重置成本低于复原重置成本。复原重置成本与更新重置成本之差即为功能性贬值,也称为超额投资成本。
例如,某化工设备的复原重置成本为212750元,更新重置成本为186541元,那么超额投资成本引起的功能性贬值为26236元。
需要注意的是使用物价指数调整得到的重置成本一般为复原重置成本。物价指数反映的是人工、材料的上涨幅度,不能反映技术进步的因素。在评估中,如果使用的是复原重置成本,则应该考虑是否存在超额投资成本引起的功能性贬值;如果使用的是更新重置成本,这种贬值因素则已经考虑在内了。对于大部分通用设备,重置成本一般根据现行市场价格确定,这个价格中已经反映了超额投资成本引起的功能性贬值。如一台电脑,1年前的购置价为10000元,由于技术进步使得电脑的生产成本降低,该电脑现行的市场价格8000元,如果使用现行市场价格作为重置成本,则不需要再考虑超额投资成本引起的功能性贬值。
(2)超额运营成本引起的功能性贬值。超额运营成本是由于新技术的发展,使得新设备在运营费用上低于老设备。超额运营成本引起的功能性贬值也就是设备未来超额运营成本的折现值。分析研究设备的超额运营成本,应考虑下列因素:新设备与老设备相比,生产效率是否提高;新设备与老设备相比,维修保养费用是否降低;新设备与老设备相比,材料消耗是否降低;新设备与老设备相比,能源消耗是否降低;新设备与老设备相比,操作工人数量是否降低等等。
计算超额运营成本引起的功能性贬值的步骤如下:①分析比较被评估机器设备的超额运营成本因素;②确定被评估设备的尚可使用寿命,计算每年的超额运营成本;③计算净超额运营成本;④确定折现率,计算超额运营成本的折现值。
例如,计算某机床超额运营成本引起的功能性贬值。首先,分析比较被评估机器设备的超额运营成本因素:经分析比较,被评估的机床与新型机床相比,引起超额运营成本的因素主要为老产品的能耗比新产品高。通过统计分析,按每天8小时工作,每年300个工作日,每台老机床比新机床多耗电7000度。
其次,确定被评估设备的尚可使用寿命,计算每年的超额运营成本:根据设备的现状,评估人员预计该机床尚可使用10年,如每度电按0.48元计算,则:
每年的超额运营成本=7000×0.48元=3360(元)
再次,计算净超额运营成本:所得税按33%计算,则:
税后每年净超额运营成本=税前超额运营成本×(1—所得税税率)=3360×(l-33%)=2251.2(元)
最后,确定折现率,计算超额运营成本的折现值:折现率为12%,10年的年金现值系数为5.6502,则:
净超额运营成本的折现值=净超额运营成本×折现系数=2251.2×5.6502=12719.73(元)
该机床由于超额运营成本引起的功能性贬值为12719.73元。
四、机器设备经济性贬值的估算
机器设备的经济性贬值是由于外部因素引起的贬值。这些因素包括:由于市场竞争的加剧,产品需求减少,导致设备开工不足,生产能力相对过剩;原材料、能源等提价,造成成本提高,而生产的产品售价没有相应提高;国家有关能源、环境保护等限制或削弱产权的法律、法规使产品生产成本的提高或者使设备强制报废,缩短了设备的正常使用寿命等等。
(1)使用寿命缩短。引起机器设备使用寿命缩短的外部因素,主要是国家有关能源、环境保护等方面的法律、法规。近年来,由于对环境保护方面的问题日益严重,国家对机器的环保要求越来越高,对落后的、高能耗的机电产品施行强制淘汰制度,缩短了设备的正常使用寿命等等。
例如,某汽车已使用8年,按目前的技术状态还可以正常使用10年,按年限法,该汽车的贬值率为:
贬值率=8÷(8+10)×100%=44.4%
但由于环保、能源的要求,国家新出台的汽车报废政策规定该类汽车的最长使用年限为12年,因此该汽车4年后必需强制报废。在这种情况下,该汽车的贬值率为:
贬值率=8+(8+4)×100%=66.7%
由此引起的经济性贬值率为22.3%。如果该汽车的重置成本为30万元,经济性贬值额为6.69万元(30×22.3%)。
(2)运营费用的提高。引起机器设备运营成本增加的外部因素包括原材料成本增加、能源成本增加等。其中,国家对超过排放标准排污的企业要征收高额的排污费,主要用能设备能耗超过限额的,按超限额浪费的能源量加价收费。导致高污染、高能耗设备运营费用的提高。
(3)市场竞争。由于市场竞争的加剧,导致产品销售数量的减少,从而引起设备开工不足,生产能力相对过剩,也是引起经济性贬值的主要原因。贬值的计算可使用规模经济效益指数法。
例如,某产品生产线,根据购建时的市场需求,设计生产能力为年产1000万件,建成后由于市场发生不可逆转的变化,每年的产量只有400万件,60%的生产能力闲置。该生产线的重置成本为160万元,规模经济效益指数为0.8,如不考虑实体性磨损,试计算该生产线的经济性贬值。
由于不可逆转的市场发生变化,该生产线的有效生产能力只有400万件/年。这种生产能力的生产线的重置成本为:
五、机器设备评估成本法应用综合举例
被评估设备系A企业拟单独对外转让的一台于1997年4月10日从国外进口的大型设备。评估人员通过查询设备进口合同及有关账簿了解到,该设备进口时的CIF价(到岸价)为22万美元,当年A企业为关税及进口环节税免税企业。银行手续费及代理费等约占设备CIF价的10%,国内运杂费约占设备CIF价的5%,安装调试费约占设备CIF价的20%,当时的人民币与美元的比价为8.3:1。评估人员经进一步调查得知以下资料:
被评估设备的现时FOB价(离岸价)为18万美元,境外运杂费及保险费为设备FOB价的6%,现行关税税率为20%,增值税税率为17%,银行手续费及代理费为设备CIF价的10%,国内运杂费约占设备CIF价的5%,安装调试费约占设备C1F价的20%,现行人民币与美元的比价仍为8.3:1。
被评估设备从1997年4月开始投入使用,在不停产的情况下,于1999年4月对该设备做了一定的技术改造,投资15万元人民币给设备增添了一个深加工配套装置。该设备使用到2001年4月时,由于操作上的原因造成该设备传动齿轮严重受损,导致设备停产至评估基准日。经有关技术人员检测认定该设备更换传动齿轮后仍能继续使用10年,损坏的传动齿轮的价值约占设备重置成本的2%,传动齿轮的现行购买价格为5万元人民币,调换费用约2万元人民币。
从1997年4月到2002年4月国内设备类价格无明显变化,设备生产国设备类价格指数有所下降但具体情况无法查询。假设潜在买主只限于设备所在地投资者。评估基准日A企业为关税及进口环节税正常纳税企业。试评估该设备于2002年4月10日(评估基准日)的变现价值。评估过程如下:
(一)估算被评估设备现时(重置成本)取得价值
(1)设备CIF价(到岸价)=18×(1+6%)=19.08(万美元)
(2)应纳关税=19.08×20%=3.816(万美元)
(3)应纳增值税=(19.08+3.816)×17%=3.892(万美元)
(4)银行及代理手续费=19.08×10%=1.908(万美元)
(5)国内运杂费=19.08×5%=0.954(万美元)
(6)被估设备现时(重置成本)取得价值=19.08+3.816+3.892+1.908+0.954=29.65(万美元)
或:=29.65×8.3×10000=2460950(元人民币)
(二)估算被评估设备有形损耗额(实体性贬值)
(1)设备的账面价值=22×(l+10%+5%+20%)=29.7(万美元)
或:=29.7×8.3×10000=2465100(元人民币)
(2)设备复原重置成本=2465100+150000=2615100(元人民币)
(3)设备加权投资复原重置成本:
①2465100×4=9860400(元人民币)
②150000×2=300000(元人民币)
③9860400+300000=10160400(元人民币)
(4)设备加权投资年限=10160400÷2615100=3.89(年)
(5)不可修复部分有形损耗率=3.89÷(3.89+10)×100%=28%
(6)设备有形损耗额:
①设备不可修复部分复原重置成本=2460950×(1-2%)=2411731(元人民币)
②不可修复部分有形损耗额=2411731×28%=675285(元人民币)
③被评估设备有形损耗额=675285+70000=745285(元人民币)
(三)确定设备评估值
设备评估值=2460950-745285=1715665(元人民币)
第三节 机器设备评估的市场法
机器设备评估的市场法是通过分析最近市场上和被评设备类似的设备的成交价格,并对被评估对象和参照物设备之间的差异进行调整,由此确定被评估设备价值的方法。市场比较法比较适用于有成熟的市场、交易比较活跃的机器设备评估,如汽车、飞机、计算机等。
一、市场途径及其访法的适用范围和前提条件
市场法主要用于机器设备变现价格的评估,而不适用于机器设备的原地续用价格的评估。变现价格与原地续用价格的不同,不仅在于价格构成项目的不同,更主要的是受市场因素的影响程度不同。
应用市场法评估机器设备必须具备以下前提条件:
(1)要有一个充分发育活跃的机器设备交易市场。这是市场法估价的基本前提,充分发育活跃的设备交易市场包括新设备市场、二手设备市场和设备的拍卖市场。而二手设备市场是否活跃发达是运用市场法的首要前提,因为在实际评估工作中,被评估机器设备绝大多数都是已经过使用的旧设备。
(2)能找到与被评估设备相同或相类似的参照物设备。在设备交易市场上与被评估设备完全相同的参照物是很难找到的,一般是选择与被评估设备项类似的机器设备作为参照物,参照物与被评估设备之间在用途、性能、规格型号、新旧程度等方面应该具有很好的可比性。
二、市场法评估机器设备的步骤
1.鉴定被评估对象
考察被评估设备,对被评估的性能、结构、新旧程度等作必要的技术鉴定,获得被评估机器设备的基本经济技术参数,为收集市场数据资料、选择参照物提供依据。
2.选择参照物
根据评估的特定目的和被评估设备的有关技术参数,按照可比性原则选择参照物。选择参照物时,首先考虑选择市场上成交的交易案例中的机器设备作为参照物;若市场上没有与被评估设备相同或相似的成交设备,也可考虑有标价的、报价相同或相似的设备作为参照物。
3.对被评估设备与参照物之间的差异进行比较、量化和调整
主要从以下几个方面进行量化调整:
(1)销售时间差异的量化。在选择参照物时应选择尽可能接近评估基准日的成交案例,若有评估基准日的案例最好,以免对销售时间差异进行较大的调整。一般来说,参照物的交易时间一般在评估基准日之前,利用物价指数将销售时间进行量化调整。
(2)结构、性能、品牌差异的量化。机器设备型号和结构的差异会集中反映到设备间的功能和性能差异上,具体表现为生产能力、生产效率、营运成本等方面的差异。同时,不同的品牌由于声誉不同导致的市场价格也不一样。可用功能价值发育以量化。
(3)销售数量、结算方式的量化。销售量的大小、采用何种付款方式均会对设备的成交单价产生影响。一般说来,卖主对于能够一次售出许多台机器设备的情况下总是愿意在单价上做些让步;对于付款方式差异主要是体现在付款时间的差异上,其量化方法是采用不同时间付款折现求和的方法。例如:假设8台机器等待出售,每台价格2万元,如果采用分期付款的方式结算,先付2台的价格,余下6台价格在今后的3年每年末等额支付,量化此种付款方式和一次付款的差额。一次付款额的现值为16万元,分期付款额的现值是13.96万元[4+4×(P/A,10%,3)],则差异是2.04万元。
(4)新旧程度(成新率)差异的量化。通过对比成新率来量化,一般在参照物成交价格扣除上述差异后,在确定成新率差异。
4.汇总各因素差异量化值,调整差异,求出评估值通过以上各部量化差异后,由各参照物的成交价格调整出被评估资产的评估值。再结合定性分析,最后确定评估结果。
三、市场法评估机器设备举例
设某被评估资产是5年前购进的生产某种产品的成套设备,评估人员通过对该设备考察及对市场上同类设备交易情况的了解,决定采用市场法进行评估,选择了两个近期成交的、与被评估设备类似的设备作为参照物,参照物与被评估设备的一些项目参数见表3-3。
具体评估过程如下:
(一)确定影响因素
1.交易时间的影响
根据收集的资料表明,同类物资价格现在比9个月前上升10%,比3个月前上升3%。
2.功能因素的影响
即分析购建成本与生产能力的关系,设备年生产能力每提高1万台,购建成本需增加10万元。
3.自动化程度因素的影响
设备自动化程度高低表现为生产人员数的不同。根据企业的劳动资料,生产人员年薪为16000元/人,企业投资回报率为10%,从上表提供的资料可知,参照物甲的生产人员劳动生产率为960台/人年,参照物乙的生产人员劳动生产率为1000台/人年,被评估设备为1080台/人年,由此得出设备甲比被评估设备多用生产人员19人(162000÷960-150),设备乙比被评估设备多用生产人员12人(162000÷1000-150)。
(二)量化差异并进行调整,确定评估值
1.购建时间差异的量化
参照物甲与被评估设备的差额:
1800000×10%=180000(元)
参照物乙与被评估设备的差额:
3200000×3%=96000(元)
2.年生产能力差异的量化
参照物甲与被评估设备的差额:
(162000-120000)×10=420000(元)
参照物乙与被评估设备的差额:
(162000-140000)×10=220000(元)
3.自动化程度差异的量化
参照物甲与被评估设备的差额:
19×16000×(1-33%)×(P/A,10%,18)=1670461(元)
参照物乙与被评估设备的差额:
12×16000×(1-33%)×(P/A,10%,18)=1055028(元)
4.新旧程度差异量化
与参照物甲相比的调整系数:
78%÷75%=1.04
与参照物乙相比的调整系数:
78%÷80%=0.975
5.调整差异并得出评估值
与参照物甲对比分析调整差异后的评估结果为:
(1800000+180000+420000+1670461)×1.04=4233279.44(元)
与参照物乙对比分析调整差异后的评估结果为:
(3200000+96000+220000+1055028)×0.975=4456752.3(元)
若取简单平均数则最后评估结果是4345015.87元。本章主要介绍了机器设备评估的成本法和市场法,收益法虽然也是资产评估中一种常用的方法,但该方法要求被评估对象应具有相对独立的、可连续获得预期收益的能力,由于大多数机器设备不具备这种条件,因此,在机器设备评估中,收益法应用较少。所以,本章也未予介绍。